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Las Herramientas de Diseño “CAD para CAM” de Mastercam Proveen Flexibilidad y Facilidad de Uso

Las Herramientas de Diseño “CAD para CAM” de Mastercam Proveen Flexibilidad y Facilidad de Uso

Mastercam es reconocido por la programación NC de precisión, pero también entrega un conjunto de herramientas de diseño probadas en taller orientadas a fabricar piezas en máquina tan rápido como sea posible.  Las poderosas herramientas de modelado incluyen no solo diseño de superficies y sólidos, sino también relleno de agujeros, edición directa sin historial del sólido, reparación de geometría y más.

Mastercam Diseño agiliza y simplifica el modelado y edición de geometría.  También soporta la creación avanzada de geometría, incluyendo modelado de sólidos y superficies, mecanizado hibrido, curvas y superficies NURBS, dimensionamiento asociativo 2D y 3D, extensión de superficies, unión, recorte, división, redondeo variable, y modelado hibrido para completar sus trabajos más rápida y eficientemente.

Mejoras en los Sólidos

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Mastercam Diseño tiene el poder de reconocer geometría de agujeros, incluyendo agujeros que se intersectan y no-convencionales, en cuerpos solidos sin historial.  Una vez que Mastercam descubre esos agujeros, puede usar las opciones expandidas para guardar sus agujeros personalizados en una plantilla para su uso en el futuro.  Los usuarios pueden usar la función de Añadir Historial de Mastercam para detectar agujeros complejos en cuerpos sólidos, simplemente seleccione operaciones de Agujeros para encontrar todos los agujeros dentro del rango de valores de radio mínimo y máximo que se ingresan.  Mastercam crea una operación por cada único estilo de agujero detectado.

Mejoras en el Modelamiento de Alambre

Modificar geometría arrastrando el ratón ahora está disponible para recortar entidades, redondear entidades, y achaflanar entidades.  Mientras arrastre el ratón, Mastercam realiza la función en las entidades de alambre que encuentre con el ratón.  Mastercam ahora tiene la habilidad de incorporar puntos a los arcos pequeños con la función DrillPt.

Mejoras en las Notas

Mastercam hace más fácil el crear texto para notas y etiquetas añadiendo muchas de las capacidades de la función de Crear Letras dentro de la función de Nota.  El panel de función de Nota ha sido rediseñado para darle a los usuarios una mejor usabilidad, más opciones y mejor control.

Otras mejoras de Diseño:

  • Dos nuevas funciones de línea de flujo, Editar UV y Recreación de líneas de flujo UV; que pueden ser usadas para analizar y modificar la dirección UV de modelos de superficie para utilizar más efectivamente las trayectorias de fresado de línea de flujo.
  • Habilidad de hacer simetría en ambos ejes X y Y en una operación.
  • Selección por ventana de múltiples caras de un sólido para cambiarles el color.
  • Y mucho más.

 

Estos son solo algunas de las mejoras en Mastercam Diseño.  Para mayor información por favor visite  https://www.mastercam.com/solutions/design/.

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Ventajas de usar TopSolid’Steel en MSK, el orfebre del trabajo en metal

Métallerie Serrurerie Kopko, el orfebre del trabajo en metal

Combinar el arte con la fabricación de metal…  Este es el credo de Métallerie Serrurerie Kopko (MSK), quienes no habrían podido florecer mejor que en Reims, en la “ciudad coronación”, no lejos de la famosa catedral de Notre-Dame.

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Fundada en 2017 por Kevin Kopko, la compañía actualmente representa un verdadero artesano especializado en el trabajo en metal (particiones en vidrio, escaleras, fachadas en vidrio, rieles, pasamanos, estructuras metálicas), trabajo en hierro, cerrajería, y diseño de muebles.  “Siempre hacemos piezas únicas” confirma este entusiasta de un trabajo bien hecho.  “El sentido del detalle y la búsqueda de la perfección son la quintaesencia de nuestro taller en el cual al metal se le da forma, se estructura, y se le da textura como un trabajo de arte”.  Un buen tercio del trabajo es hecho para compañías, arquitectos de bellas casas para productores de champaña, etc.

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Los otros trabajos, hechos por los cinco expertos en trabajo en metal que trabajan en el taller, son ordenados por individuos.  Por ejemplo, un conjunto de particiones en vidrio con puerta deslizante hechas a medida para la oficina de un arquitecto en Reims, la fabricación de un aviso personalizado para la casa de champaña Roger Coulon, la creación de esta escalera decorada con un piso de vidrio para dar un máximo de luz y estilo en un altillo, o este extraordinario proyecto de instalar un techo de vidrio que da un toque de modernidad y máximo brillo.

Una poderosa herramienta de configuración

“La complejidad de estas estructuras y la necesidad de ser capaz de presentar una proyección 3D de su versión en metal a los clientes me convencieron de invertir en un sistema CAD de alto rendimiento”, explicar el empresario.

“Después de examinar diferentes software disponibles en el mercado, decidí adoptar TopSolid’Steel.  Fácil de usar gracias a su ergonomía intuitiva, esta herramienta con sus menús inteligentes ofrecen un compromiso interesante ente función y costo.  Hacerlo, reduce significativamente el tiempo de diseño”.  El diseñador por lo tanto tiene acceso a librerías de perfiles metálicos y sujetadores mecánicos, que ahorra tiempo precioso gracias a la generación rápida y eficiente de documentos del proyecto (planos e instrucciones de ensamblaje).

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“El secreto de este rendimiento  yace en su herramienta de configuración poderosa y asequible”, dice Kevin Kopko.  “Una herramienta que permite la creación de componentes inteligentes que son esenciales para el diseño de rieles personalizados, escaleras y modelos de sujeción, etc.  También facilita las modificaciones a través del proyecto”.   Lo mejor de todo es que MSK se capitaliza en valioso know-how con cada proyecto que puede ser reutilizado durante un proyecto similar.

El software ofrecido por TOPSOLID SAS también incluye un módulo de diseño para piezas de lámina metálica y ensamblajes soldados mecánicamente.  “Esto mejora la productividad en el taller”, dice Kevin Kopko, quien enfatiza en la habilidad del software de presentar una versión 3D del proyecto a los clientes.  “El renderizado realístico les da un tour virtual de su proyecto, tanto como las animaciones 3D”.  El cliente por ende puede visualizar, por ejemplo, la ubicación de la escalera en su hogar.

“Sin embargo, después de usarlo por un año, todavía estoy lejos de haber explorado el completo potencial de TopSolid’Steel y todavía tengo otras funciones por descubrir”, concluye el experto.

Ventajas de la aplicación de TopSolid’Steel en MSK

  • Una poderosa herramienta de configuración que hace fácil el crear componentes inteligentes para diseñar modelos personalizados.
  • La habilidad de diseñar piezas de lámina metálica y ensambles soldados mecánicamente.
  • Librerías integradas de perfiles metálicos y sujetadores mecánicos.
  • Renderizados 3D que permiten a los clientes el validar virtualmente su proyecto.

La opinión de Kevin Kopko

“Fácil de usar, este software tiene ergonomía intuitiva y menús inteligentes que reducen significativamente el tiempo de diseño”.

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Mastercam fresado – Manufactura Optimizada

Los Desarrollos de Mastercam Fresado Apuntan a un Proceso de Manufactura Optimizado

Mastercam Fresado ofrece una expandida flexibilidad de mecanizado y un énfasis incrementado en la velocidad y la automatización.  Características Multiejes, mejoras en trayectorias 3D y 2D, se combinan con docenas de nuevas mejoras adicionales en un paquete de software intencionado a mejorar la productividad del taller.

Aquí encontrarán algunas de las mejoras más relevantes y nueva funciones en Mastercam Fresado:

Mejoras Multiejes

Mantener el mecanizado en oposición y concordancia es crucial para el acabado superficial y la vida de la herramienta.  Controlar el corte en oposición y concordancia para las trayectorias Adaptar, Paralela, Unificada, Proyectar Curva, y Flujo ahora provee un control constante de del corte en oposición o concordancia aun en áreas complejas donde se requiere el uso de ambos lados de la herramienta.

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La nueva trayectoria de Desbaste Automático 3+2 crea automáticamente trayectorias 3 ejes de múltiples planos para el desbaste.  Mastercam analiza el modelo y el material, y luego crea una trayectoria de desbaste.  Mastercam calcula el material remanente y produce una nueva trayectoria.  Esto continúa hasta que yace una cantidad de material remanente deseado, y los resultados están contenidos en una única trayectoria.

El Desbaste Multiejes ha sido mejorado y renombrado a Trabajo en Cajeras e incluye nuevas opciones tales como desbaste de contrasalidas, acabado de paredes, y acabado de pisos.  El Desbaste Multiejes provee mayor control del punto de contacto de la herramienta y el ángulo de mecanizado cuando se usan herramientas Accelerated Finishing® y aseguran que obtenga el mejor movimiento posible.

La nueva trayectoria Unificada le permite seleccionar múltiples pedazos de geometría y generar el patrón de la trayectoria.  Luego, usando esa preferencia, la trayectoria escoge el mejor algoritmo para calcular la ruta.

Mejoras 3D

La trayectoria de alta velocidad 3D Adaptar incluye muchas mejoras incluyendo la habilidad de mantener las pasadas equidistantes en 3D añadiendo cortes en áreas empinadas, la capacidad de ajustar el número exacto de pasadas, invertir la dirección de corte, confinar las curvas a la punta de la herramienta o al punto de contacto de la herramienta, tanto como dos nuevos métodos de corte.  Al aplicar Ángulos Automáticos y Personalizados a las trayectorias Ráster, Mastercam ahora ajusta automáticamente la longitud del patrón de corte y/o minimiza los movimientos de conexión.

Mejoras 2D

Taladrado Avanzado, una nueva trayectoria, es un ciclo de taladrado personalizable multi segmento que es útil para el punteado y el taladrado profundo.  Cada segmento del ciclo de taladrado puede ser definido en una tabla, y por cada segmento, puede personalizar sus condiciones.

El nuevo Taladrado de Chaflán utiliza herramientas con un ángulo en la punta y achaflana agujeros después de calcular la profundidad correcta basada en el ancho o profundidad deseados.  También permite seleccionar agujeros de diferentes diámetros o tamaños – o que yacen en diferentes planos – y mecanizaros en una única operación con una única herramienta.

 

Algunas mejoras adicionales en Mastercam Fresado que benefician la eficiencia incluyen:

  • Tiempo de procesamiento de las trayectorias y acabado superficial mejorado para muchas trayectorias multiejes.
  • La definición de agujeros ha tenido múltiples mejoras.
  • Una nueva función, Verificar el Alcance de la Herramienta, puede verificar su herramienta y porta herramienta contra una geometría seleccionada para ver donde la herramienta puede y no puede mecanizar.
  • En Fresado Dynamic 2D, los usuarios pueden saltarse las cajeras basadas en el diámetro de las herramientas o en el tamaño de cajera.
  • Mejoras en Contorno tales como mejoras en las pasadas de afinado adicionales y movimientos de entrada/salida tipo rampa de perfil.
  • Ajuste de avances separados para los movimientos de Entrada y Salida.
  • Y mucho más.

Puede aprender más acerca de estas y docenas de mejoras adicionales a Mastercam Fresado en whatsnew.mastercam.com. Para más información acerca de nuestros productos por favor comuníquese con IMOCOM dando clic aquí

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CIMCO fortalece la seguridad de la red con protocolo propio

En años recientes se ha visto un incremento en los clientes que restringen el acceso a los protocolos de red tales como SMB, NFS y FTP.  A menudo debido a política de la compañía para fortalecer su seguridad TI a través de las redes de la compañía y prevenir intentos de intrusión no deseados.

Mientras recomendamos a cualquier compañía el pensar en su seguridad TI, muchas de las soluciones de software de Cimco confían en esos protocolos para facilitar operaciones de archivos y comunicarse con los CNCs – incluyendo aquellos desactualizados, y por ende vulnerables, controles CNC basados en Windows.

Sin embargo, sin privilegios para usar esos protocolos y tener acceso a la red a los CNCs del cliente, el software de Cimco no puede hacer su trabajo.

Comunicación en red segura con BK-Trans

Para solventar este problema recurrente y proveer comunicación en red segura entre el software Cimco y los equipos del cliente, Cimco ha desarrollado su propio protocolo llamado BK-Trans.  Un protocolo patentado que no es objetivo de malware y que permite controlar ambos lados de la transferencia de datos.

BK-Trans está estructurado como una aplicación cliente/servidor con el servidor embebido en el software Cimco y los clientes en los CNCs.  El protocolo esta construido en TCP y permite emitir un conjunto restringido de comandos.  Además confía en los mecanismos TCP para asegurar la entrega segura de datos a través de la red.

Protocolo propio CIMCO

BK-Trans permite conectar confidencialmente y seguramente cualquier CNC antiguo basado en Windows a una red del cliente y por ende comunicarse con el software Cimco.  Para controles nuevos, BK-Trans simplemente ofrece una capa adicional de seguridad.

Debido a que BK-Trans es un protocolo propio, se puede extender y modificar para acomodarse a requerimientos específicos de clientes encontrados a través de instalaciones en sitio.  También se tiene contemplado ofrecer actualizaciones, tales como la opción de usar encriptado de tráfico de datos.

BK-Trans ha sido lanzado como parte del software Cimco versión 8.10.00.

Por favor contacte a IMOCOM S.A.S. para aprender más acerca de BK-Trans y como el software de Cimco puede ser de valor para su compañía – mientas retiene el enfoque en la seguridad de la red.

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Renishaw y la Industria 4.0

Renishaw aumenta la capacidad de datos de la Industria 4.0 y la fabricación inteligente como miembro de la comunidad umati

Para seguir proporcionando a los clientes del sector de mecanizado CNC los datos cruciales necesarios para aprovechar las ventajas de la Industria 4.0, Renishaw, la empresa tecnológica internacional de ingeniería, se ha asociado a la comunidad umati, además de su labor actual en el comité Standards Committee of MTConnect. Como integrante activo de las dos comunidades, Renishaw apoyará el desarrollo de la normalización de un lenguaje común para Máquina-Herramienta, mediante la publicación de datos de medición de procesos y calidad de piezas. Esto ayudará a los clientes a mejorar la eficacia general de los equipos (OEE) y la interoperabilidad.

umati, del inglés Universal Machine Technology Interface (interfaz de tecnología de máquina universal), es un estándar abierto apoyado por la German Machine Tool Builders’ Association (VDW, asociación de constructores de Máquina-Herramienta de Alemania) y la German Mechanical Engineering Industry Association (VDMA, asociación de ingeniería industrial mecánica de Alemania). Los integrantes de ambas asociaciones han colaborado en el desarrollo de un modelo de información común, basado en el protocolo OPC UA, para simplificar la conectividad entre los equipos y el software, y controlar el intercambio de datos entre distintas máquinas.

Para seguir proporcionando a los clientes del sector de mecanizado CNC los datos cruciales necesarios para aprovechar las ventajas de la Industria 4.0, Renishaw, la empresa tecnológica internacional de ingeniería, se ha asociado a la comunidad umati, además de su labor actual en el comité Standards Committee of MTConnect. Como integrante activo de las dos comunidades, Renishaw apoyará el desarrollo de la normalización de un lenguaje común para Máquina-Herramienta, mediante la publicación de datos de medición de procesos y calidad de piezas. Esto ayudará a los clientes a mejorar la eficacia general de los equipos (OEE) y la interoperabilidad.  umati, del inglés Universal Machine Technology Interface (interfaz de tecnología de máquina universal), es un estándar abierto apoyado por la German Machine Tool Builders' Association (VDW, asociación de constructores de Máquina-Herramienta de Alemania) y la German Mechanical Engineering Industry Association (VDMA, asociación de ingeniería industrial mecánica de Alemania). Los integrantes de ambas asociaciones han colaborado en el desarrollo de un modelo de información común, basado en el protocolo OPC UA, para simplificar la conectividad entre los equipos y el software, y controlar el intercambio de datos entre distintas máquinas.  “Renishaw ofrece una variedad exclusiva de tecnologías que pueden aplicarse en la cadena de procesos de fabricación CNC”, explica Paul Maxted, director de Aplicaciones de Metrología Industrial de Renishaw. “Nuestras tecnologías pueden recopilar datos de los procesos de fabricación, desde el reglaje inicial a las mediciones en el proceso y la verificación de pieza final. Como miembro activo de la comunidad umati podemos proporcionar estos datos para seguir desarrollando el modelo de información como principal estándar común de la Industria 4.0. La publicación de nuestros datos en umati aumentará la interoperabilidad entre las máquinas del taller, y facilitará al operario una información de medición valiosa que permitirá aumentar la calidad y tomar decisiones informadas para una mejora continua de las operaciones de fabricación”.  “La incorporación del estándar umati a la plataforma de datos de fabricación de Renishaw, Renishaw Central, proporcionará una mejora de la conectividad entre los procesos de fabricación físicos y el software digital,” comenta Guy Brown, Director de Desarrollo Central de Renishaw. “A la vez que colabora con los otros miembros de umati en la definición del estándar de obtención de datos, Renishaw trata de ayudar a los fabricantes a realizar un seguimiento preciso de lo que ocurre en la cadena de proceso y, lo que es más importante, por qué ocurre”.  “La eficacia general de los equipos es una métrica crucial para nuestros clientes, pero a veces induce a error”, explica James Hartley, Director de Aplicaciones y Marketing. “Si los fabricantes no disponen de las actuaciones métricas de calidad necesarias para calcular la eficacia general (OEE), normalmente se define al 100 por cien, un resultado impreciso que sugiere que el proceso se está ejecutando correctamente. Como miembro de umati, podemos ayudar a los fabricantes a medir con precisión la OEE y optimizar sus cadenas de procesos”.  Renishaw ha estado apoyando la automatización y el control de procesos en el sector de fabricación industrial CNC desde hace más de 45 años y reconoce el valor de la fabricación basada en datos para abordar los retos actuales y futuros, de cara a aumentar la eficacia de fabricación.

“Renishaw ofrece una variedad exclusiva de tecnologías que pueden aplicarse en la cadena de procesos de fabricación CNC”, explica Paul Maxted, director de Aplicaciones de Metrología Industrial de Renishaw. “Nuestras tecnologías pueden recopilar datos de los procesos de fabricación, desde el reglaje inicial a las mediciones en el proceso y la verificación de pieza final. Como miembro activo de la comunidad umati podemos proporcionar estos datos para seguir desarrollando el modelo de información como principal estándar común de la Industria 4.0. La publicación de nuestros datos en umati aumentará la interoperabilidad entre las máquinas del taller, y facilitará al operario una información de medición valiosa que permitirá aumentar la calidad y tomar decisiones informadas para una mejora continua de las operaciones de fabricación”.

“La incorporación del estándar umati a la plataforma de datos de fabricación de Renishaw, Renishaw Central, proporcionará una mejora de la conectividad entre los procesos de fabricación físicos y el software digital,” comenta Guy Brown, Director de Desarrollo Central de Renishaw. “A la vez que colabora con los otros miembros de umati en la definición del estándar de obtención de datos, Renishaw trata de ayudar a los fabricantes a realizar un seguimiento preciso de lo que ocurre en la cadena de proceso y, lo que es más importante, por qué ocurre”.

“La eficacia general de los equipos es una métrica crucial para nuestros clientes, pero a veces induce a error”, explica James Hartley, Director de Aplicaciones y Marketing. “Si los fabricantes no disponen de las actuaciones métricas de calidad necesarias para calcular la eficacia general (OEE), normalmente se define al 100 por cien, un resultado impreciso que sugiere que el proceso se está ejecutando correctamente. Como miembro de umati, podemos ayudar a los fabricantes a medir con precisión la OEE y optimizar sus cadenas de procesos”.

Renishaw ha estado apoyando la automatización y el control de procesos en el sector de fabricación industrial CNC desde hace más de 45 años y reconoce el valor de la fabricación basada en datos para abordar los retos actuales y futuros, de cara a aumentar la eficacia de fabricación.

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MASTERCAM REPORTA EXITO EN UN DURO 2020

Mastercam reporta éxito en el ámbito de la manufactura a través de un duro año 2020

CNC Software, Inc., desarrollador de Mastercam, la plataforma de software CAD/CAM líder a nivel mundial, reconoce muchos resultados positivos del trabajo duro y la perseverancia a través de los retos de una pandemia global.  2020 fue un año difícil en el cual la comunicad de la manufactura hizo sacrificios tremendos para servir a las necesidades de la gente, cadenas de suministro, y economías alrededor del mundo.  Por 26 años seguidos, Mastercam tuvo resultados fuertes y continuó siendo el software CAM más usado a nivel mundial.

La presidenta y CEO de CNC Software Inc., Meghan West, compartió, “Este año pasado fue un recordatorio del rol que la manufactura juega en la comunidad global.  Aun cuando el mundo paró, la manufactura no lo hizo.  Aun cuando vemos disrupciones de tal gran magnitud, nuestros empleados, nuestros distribuidores, y nuestros clientes continúan con determinación produciendo los elementos que el mundo necesita.  Es un honor ser una pequeña parte del fortalecimiento de este proceso.  La misión de Mastercam es resolver los retos de manufactura del mundo, y este año pasado fue el testamento a este compromiso.”

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La manufactura, y la comunidad de Mastercam en particular, mostraron resiliencia a través de cambios agiles en las estrategias de organización y producción.  A través de retos e incertidumbre, el conjunto de soluciones de Mastercam fortalecieron a los fabricantes para mejorar la productividad y mitigar los costos en un ambiente global incrementalmente competitivo.

Manteniendo a los empleados a salvo durante la pandemia del COVID-19

CNC Software cambió exitosamente su fuerza laboral a 100 por ciento en trabajo remoto y lanzó Mastercam 2021 a tiempo.  También, muchos programas de entrenamiento y educacionales relacionados con el lanzamiento fueron cambiados a plataformas digitales, con gran éxito.  La compañía sobrepasó la ganancia del 2019 y llenó varios roles estratégicos para dar aún más soporte y seguridad al negocio, ciclo de desarrollo, y la comunidad de Mastercam.

Tal respuesta rápida a los retos de la pandemia global permitió a CNC Software proveer soporte firme a la red de distribuidores de Mastercam que hicieron acomodaciones y se cambiaron a sí mismos para soportar las empresas de manufactura alrededor del globo.  Mientas Mastercam provee mayor automatización, productividad, y ahorro de costos a los talleres, los distribuidores de Mastercam fortalecen la implementación de manufactura moderna en los procesos de producción que fueron especialmente vitales en el 2020 como parte de la respuesta colectiva al esfuerzo de alivio de la pandemia.

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La compañía, al igual que Mastercam también permaneció firme

En soportar numerosos programas y competencias educativas, algunas de las cuelas tenían retos debido al aprendizaje a distancia y protocolos de distanciamiento social.  Cursos gratis de Mastercam University fueron entregados a más de 20,000 personas para mejorar las habilidades CAD/CAM, así como un contenido gratis de Mastercam Dynamic Thinking.  Este contenido incluía webinars—grabados y disponibles como videos – blogs, y más.

Se expandieron las alianzas con fabricantes líderes de máquinas herramientas y herramental de corte, se desarrollaron nuevos postprocesadores, fue lanzada una nueva solución de Mastercam para tornos tipo Suizo, se lanzó el licenciamiento de software alrededor del mundo, y se llevaron a cabo esfuerzos para mejorar la usabilidad y funcionalidad de Mastercam.  Mientras es considerado el futuro de la manufactura, el software se continúa evaluando, refinando y expandiendo en nombre de la base de usuarios alrededor del mundo.

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AHORA EN TOPSOLID HERRAJES Y MANILLAS HÄFELE

Nueva alianza entre TopSolid y HÄFELE. Herrajes, manillas de puertas y más a un clic de distancia

TOPSOLID ha firmado un acuerdo con HÄFELE permitiéndole a sus usuarios acceder a estos productos dentro del software.

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Una vez sean descargados desde el store, los usuarios de TopSolid ’Wood serán capaces de acceder a estos productos directamente desde el software.

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Las funciones de búsqueda les permitirán encontrar el ítem requerido y crear librerías avanzadas para aumentar su productividad.

Disponibles en 3 idiomas (Inglés / Francés / Alemán) estos ítems proveen:

  • Designación del ítem
  • Referencia del ítem
  • Información del proveedor

Acerca de HÄFELE:

Häfele, es una compañía internacional que provee hardware y sistemas de montaje, sistemas de bloqueo electrónico y luz LED, creada en 1923.  Inició como una tienda especializada y evolucionó a una compañía con operaciones  globales en 150 países.

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Beta de Mastercam 2022 – Pruebas globales

Presentan el Programa Public Beta de Mastercam 2022

Si usted es cliente actual de Mastercam, ahora puede participar en el Programa Public Beta de Mastercam 2022. Fabricantes de todo el mundo, desde talleres pequeños hasta empresas de la lista Fortune 100, tienen la oportunidad de probar Mastercam 2022 antes de su lanzamiento y brindar retroalimentación valiosa que puede ayudar a dar forma al producto final. Los participantes del Programa Public Beta podrán echar un vistazo a decenas de potentes herramientas nuevas para trabajos sencillos o complejos.

Muchas de las mejoras incluidas en Mastercam 2022 son impulsadas directamente por usuarios y talleres que utilizan Mastercam. La retroalimentación que se obtenga de las versiones de Public Beta, las encuestas a los clientes y la consulta con nuestros socios expertos de la industria harán posible la aplicación de un enfoque práctico impulsado por los talleres que ayuda a garantizar el éxito de los usuarios de Mastercam.

Programación multieje más rápida y flexible.

Avances en modelado.

Mayor inteligencia y automatización.

Estas son solo algunas de las nuevas características y mejoras que ofrecerá Mastercam 2022. Para obtener más información sobre el Programa Public Beta de Mastercam, visite https://www.mastercam.com/support/customer-resources/.

Lea la noticia completa en http://prn.to/2MamUqG

Para más información contacte en IMOCOM (Clic aquí) a su asesor de confianza

 

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Nuevo TopSolid’ShopFloor – ¡Su fábrica digital hoy!

Nuevo TopSolid’ShopFloor, ¡Su fábrica digital hoy!

La dirección en la cual el grupo TOPSOLID deseaba ir era muy clara desde el inicio; la Industria 4.0 será el componente central de los productos TopSolid en el futuro.

¿Pero cuál sería el producto adecuado?

Después de un análisis extenso del mercado y un examen más cercano de posibles aliados, el foco se fue a un producto totalmente integrado.  Debe ser una solución que esté basada en TopSolid y por ende requerir pocas, o mejor, ninguna interface adicional.

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TopSolid’ShopFloor incluye todas las características necesarias para administrar su fábrica digital. Esto significa programas NC, herramientas, ubicación de almacenamiento, y administración de almacenamiento con un 100% de conectividad de máquina e interfaces para todos los sistemas que lo rodean.

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Michael Zürcher, el nuevo Gerente de Producto de TopSolid’ShopFloor, afirma de forma breve pero directa:

TopSolid’ShopFloor hace posible definir y completamente digitalizar su flujo de trabajo, automatizar tareas recurrentes, y crear un flujo de información.  La optimización de sus procesos llevará directamente a la ganancia.  ¡La fábrica digital es ahora y hoy!”

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El director técnico de TopSolid’ShopFloor, Sven Doswald, añade una perspectiva del futuro:   “TopSolid’ShopFloor es un producto escalable desde un DNC sencillo a una fábrica digital.  ¡Este producto encontrará lugar en cualquier compañía, sin importar el tamaño!  Si un cliente desea una integración más completa, numerosas posibilidades se abren a él por medio de las interfaces ya existentes con comandos, dispositivos de preajuste, dispositivos de almacenamiento y sistemas ERP de Siemens, Heidenhain, Fanuc, Zoller, Kelch, Kardex, y también SAP.

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TopSolid’ShopFloor será ofrecido como una nueva extensión para las integraciones actuales de TopSolid’Cam. ¡Esto permite que los usuarios de TopSolid alrededor del mundo expandan su integración existente a una fábrica digital de acuerdo a la Industria 4.0!

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Curso Mastercam noticia

CURSOS GRATIS MASTERCAM HASTA 30 DE JUNIO 2021

Tiempo extendido para aprender  GRATIS Mastercam.

Nuestro proveedor de software Mastercam, dados los nuevos tiempos de cuarentena en el mundo, decidió extender la oportunidad que desde sus propias casas, en su computador o dispositivos, continúen agudizando sus habilidades en software.

Es por esto que hasta el 30 de junio del 2021, varios cursos de Mastercam University estarán abiertos al público de manera gratuita. Estas clases serán de gran ayuda para que usuarios nuevos como experimentados, construyan bases más sólidas en el uso de Mastercam.

LOS CURSOS GRATIS MASTERCAM SON:

  • Mastercam 2020 – 2D Mill
  • Mastercam 2020 – Lathe
  • Mastercam 2020 – 3D Mill
  • Mastercam 2019 – 2D Mill
  • Mastercam 2019 – Lathe
  • Mastercam 2019 – 3D Mill
  • Mastercam Essentials(includes Dynamic Motion)
  • STEM: Principles of Machining

Para inscribirse debe seguir 3 sencillos pasos

1- Inscríbase Aquí
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3- Acceda al curso que desee

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